Центробежные насосы.

Центробежные насосы можно с уверенностью назвать одними из наиболее распространенных агрегатов во всем мире. Они обладают надежной конструкцией и обеспечивают стабильную работу механизмов, поэтому становятся популярны в различных бытовых и промышленных отраслях. Сегодня центробежные насосы успешно используют при решении разнообразных бытовых задач и в хозяйственных целях при выполнении технологических процессов.

Принцип деятельности

Основу конструкции современного центробежного насоса составляет импеллер или рабочее колесо. Он расположен в стальном корпусе и оснащен специальными лопастями. Лопасти расположены так, что их вектор противоположен направлению вращения рабочего колеса. Импеллер зафиксирован на валу, соединенному непосредственно с приводом насоса. При запуске оборудования начинает крутиться рабочее колесо, в результате чего через патрубок рабочая жидкость начинает поступать по направлению вдоль оси вращения рабочего колеса.

Жидкость испытывает на себе воздействие центробежной силы, в результате чего начинает перемещаться по специальным каналам, предусмотренным между соседними лопастями. Жидкость поступает в нагнетательный патрубок, предусмотренный конструкцией насоса. Зона повышенного давления расположена по периметру рабочего колеса.

Конструктивные особенности

В конструкции современного центробежного насоса предусмотрено несколько основных элементов:

• нагнетательный и всасывающий патрубки;
• корпус спирального типа;
• импеллер или рабочее колесо;
• уплотнительные элементы;
• картер вала.

Разновидности

Современная промышленность выпускает широкий ассортимент центробежных насосов. Условно их можно разделить на несколько групп. В зависимости от взаимного расположения патрубков, насосы можно классифицировать на «ин-лайн» вид и модель консольного типа. В первом случае, нагнетательный патрубок расположен на одной линии со всасывающим, поэтому во время перекачки жидкость проходит сквозь насос. Такое оборудование может быть смонтировано на прямолинейном участке трубопроводной магистрали. У насосов консольного типа патрубки расположены под прямым углом друг к другу. В связи с этим, наблюдается поступление жидкости в центр импеллера.

В зависимости от количества ступеней, предусмотренных конструкцией насоса, все модели можно классифицировать на одно- и многоступенчатые. Первая группа предусматривает установку на валу единственного рабочего колеса. Такая техника востребована при решении задач, связанных с обеспечением небольшого напора. Когда требуется большой напор, используют насосы многоступенчатого вида, у которых на валу зафиксировано несколько колес, расположенных последовательно. Подобные модели позволяют минимизировать расход и сделать перекачивание жидкости более эффективным.

Конструкция центробежного насоса может быть монолитной или предусматривать наличие соединительной муфты. Упругие муфты применяются в современной промышленности с целью соединения валов электродвигателя и рабочего колеса. В зависимости от типа оборудования, производитель может использовать муфту с дополнительным промежуточным элементом и без него.

Сфера использования

Агрегаты успешно применяются в различных отраслях промышленности и в быту в зависимости от типа и мощности оборудования. Они применяются для перекачки различного рода жидкостей, в том числе, воды и даже суспензий с высоким содержанием абразивных фрагментов. Конструкция современного центробежного насоса производится из высококачественного металла. Как правило, это углеродистая и нержавеющая сталь, бронза, чугун, разнообразные металлические сплавы, титан и прочие материалы. Когда требуется повышенный уровень коррозионной защиты корпуса при работе оборудования с агрессивными химическими средами, применяют центробежные насосы в пластиковом корпусе. Они отличаются доступной ценой и стойкостью к внешним воздействиям. Цельный пластик, из которого изготавливают основные элементы конструкции, подвергается обработке на станках для придания требуемых размеров и формы.