Упаковка в сфере промышленного оборудования

Во время транспортировки и хранения промышленного оборудования главная задача – свести к минимуму риск порчи машин и механизмов. Они имеют сравнительно большой вес и состоят из ряда конструкций (станки, приборы, устройства). Зачастую это хрупкие или громоздкие элементы, уязвимые к перемене климатических условий. Поэтому упаковка потребуется уже на этапе демонтажа. Она может применяться на транспортном, производственном или консервирующем этапе промышленного процесса.

Используется мягкий, полужесткий или жесткий упаковочный материал в виде ударопрочных (изолирующих, смягчающих удары) пленок или специальных конструкций. Зачастую он дополнительно выполняет информационно-рекламную функцию. Например, за счет использования лейбл – этикеток с определенной текстовой или графической информацией. А самоклеящиеся наклейки эффективны в условиях агрессивной промышленной среды как маркировочные или распознавательные знаки.

Паллет: материалы изготовления

С помощью поддонов можно грамотно и эргономично распределять складские площади. Паллеты снижают трудозатраты на погрузку, складирование и перевозку. При хранении служат дополнительной защитой от повреждений. Существуют разные конструкции, например, плоский, однонастильный, однозаходный, обратимый тип.

Наиболее востребованы поддоны из дерева. Сравнительно дешевый, экологически чистый материал легко восстанавливается при поломке, без проблем утилизируется. Благодаря шероховатой структуре основы, груз крепится прочнее. Деревянные изделия уязвимы к механическим повреждениям и патогенным микроорганизмам.

Упаковки из пластика и дерева выдерживают значительные нагрузки. Пластиковые паллеты не впитывают влагу и хорошо очищаются от загрязнений, поэтому более гигиеничны. Они легче, долговечнее, не содержат металлических элементов (гвозди, скобы). Состав подходит для промышленных изделий. Недостатки: сравнительная дороговизна, скользкая поверхность. Металлические аналоги используются редко. Гофрокартон — дешевый и легкий вариант, но он не выдерживает значительных нагрузок.

Термоусадочная пленка: преимущества и недостатки

В отличие от стандартного пленочного материала, термоусадочная пленка под воздействием температур плотно облегает промышленное оборудование. Она принимает форму изделия, поэтому можно сэкономить на количестве упаковочной продукции. Особенно когда груз имеет негеометрическую форму. Возможно групповое или штабельное фиксирование упаковок разного содержания. Материал эластичный, прочный, прозрачный, устойчивый к изнашиванию и простой в применении.

Для промышленных целей выпускаются следующие виды пленки:

• ПВД: полиэтилен высокого давления имеет максимальный уровень плотности. Хорошо защищает от повреждений, подходит для крупногабаритных изделий.
• ППОФ: полиолефин устойчив к температурным перепадам за счет многослойной структуры.

В местах использования термоусадочной пленки желательно оборудовать вентиляцию. Там, где есть автоматизированные системы или нагревательные элементы, возможно появление неприятного запаха. Материал уязвим к воздействию солнечных лучей и воды.

Полипропиленовые мешки

Для непищевой промышленной сферы подходят мешки, изготовленные из вторичного сырья. Например, для перевозки хрупких деталей с использованием сыпучих веществ. Такая упаковка может иметь грузоподъемность от 5 до 70 кг. Ее преимущества: прочность, водонепроницаемость, устойчивость к разрывам, гниению и атмосферным явлениям, небольшой вес. Она сохраняет свойства при взаимодействии с растворителями, краской, смазочными составами. Стоимость продукции сравнительно небольшая, возможно повторное использование. Мешки используются для упаковывания механически устойчивого промышленного груза. В противном случае возможна деформация содержимого.