Гидравлическое оборудование. Определение, устройство, разновидности.

Гидравлическое оборудование применяется во многих производственных отраслях. К наиболее востребованным относятся моторы, насосы, клапаны, цилиндры, разъемные/соединительные узлы. Используют их в газовой и нефтехимической промышленности, на строительный и производственных площадках, при обработке металлов, добыче ископаемых, в коммунальном, сельском хозяйствах.

Распространенные виды

Существует огромное количество различного оборудования гидравлического типа.

Насосы

К наиболее распространенным агрегатам относятся гидронасосы, создающие потоки жидкости. Работа их основана на силовом вытеснении воды или других текучих сред. К основным видам относятся:

1. Шестеренчатый. Обеспечивает номинальное стабильное давление, которое остается неизменным в процессе работы. Отличаются высокой эффективностью, применяются в охлаждающих системах.
2. Пластинчатые. Благодаря несложной конструкции, их часто называют лопастными. Они обладают повышенной мощностью и используются в крупной технике. Существует агрегаты многократного или однократного действия.
3. Поршневые. Способность удерживать в системе высокое давление, позволяет использовать их для маслянистых систем. Отличаются небольшими габаритами и сложной конструкцией. Выдают постоянно стабильный поток жидкости.

Моторы

Обладают огромным потенциалом. Устанавливаются в автомобилях, спецтехнике, промышленных и других машинах. Различают следующие виды гидромоторов:

1. Шестеренные. Часто выполняют роль гидравлического привода в навесном оборудовании мобильной спецтехники (автоподъемники, опрыскиватели, сеялки, разбрасыватели, погрузчики, экскаваторы, самосвалы).
2. Героторные. Устанавливаются на сельскохозяйственной, коммунальной технике, где требуется стабильность крутящего момента при малом скоростном режиме (подметальные машины, разбрасыватели, дробилки, косилки).
3. Радиально-поршневые. Применяются в буровом и дробильном гидравлическом оборудовании, в станках, конвейерах и прессах. К отличительным особенностям относятся реверсивность, приличный крутящий момент, надежность, бесперебойная работа.
4. Аксиально-поршневые. Используются для станочной гидравлики, прессов, мобильной техники. Отличаются повышенной реверсивностью и способностью работать при повышенном давлении. Обладают высокой частотой вращения и крутящим моментом.

При выборе гидромотора учитывают особенности и функциональность спецтехники, интенсивность и условия работы.

Клапаны

Применяются в трубопроводах различного назначения для уменьшения потерь давления, сокращения протяженности линий и уровня шума. Отсутствие элемента приводит к перегрузкам системы, постоянным перепадам давления. Гидроклапаны применяются в корабле-, машино-, самолетостроении, производственных магистралях, бурильных установках. С учетом выполняющих задач, устройства бывают направляющими или регулирующими. Первые останавливают жидкостный поток при достижении определенных показателей давления. Вторые – управляют рабочим давлением в магистрали.

Гидроцилиндры

Являются неотъемлемой частью спецтехники и подъемных установок, отвечают за перемещение грузов. Гидроцилиндры бывают:

1. Одностороннего действия. Продвижение вперед осуществляется при помощи жидкости, возврат обратно – благодаря пружине. Если не предусмотрена нагрузка на цилиндр, пружина в конструкции может отсутствовать. Устройствами оснащается мелкая техника и промышленные станки.
2. Двухстороннего действия. Для выполнения возвратно-поступательных действий, давление нагнетается жидкостью, к примеру маслом. Поступательная скорость значительно превышает возвратную. Подобный тип гидроцилиндров устанавливается в карьерной технике.
3. Телескопические. Внешне напоминают телескоп, содержат несколько цилиндров, вставленных один в другой. Это неотъемлемая деталь подъемной техники, в частности самосвалов.
4. Дифференциальные. Способны работать только в тандеме с гидробаком. Возвратно-поступательные действия выполняются благодаря подаче жидкости, которая обеспечивает равномерную скорость в обоих направлениях. Гидравлика устанавливается в кранах манипуляторах.

Преимущества использования гидравлического оборудования

Широкое применение гидравлики обусловлено огромным количеством достоинств:

• компактные размеры;
• совместимость с различными механизмами;
• простота исполнения;
• высокая ремонтопригодность;
• не требует подключения к электросети;
• большой диапазон рабочих температур;
• неприхотливость, долговечность, надежность;
• повышенная производительность;
• практически бесшумная работа;
• экономичное обслуживание.

Благодаря этим преимуществам, гидравлическое оборудование активно используется в автомобилестроительной, химической, лакокрасочной промышленности, при изготовлении станков и прессов, в строительстве. Чтобы устройства долго служили, не требуя замены, покупать их нужно у надежных производителей.